大型鍛件鍛造根據(jù)成型原理，可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。

1、自由鍛。指用簡易的實用性專用工具，或在鍛造機器設(shè)備的上、下砧鐵中間立即對胚料釋放外力作用，使胚料造成形變而得到需要的幾何圖形樣子及內(nèi)部品質(zhì)的鍛件的生產(chǎn)加工方式 。選用自由鍛方式 生產(chǎn)制造的鍛件稱之為隨意鍛件。自由鍛全是以生產(chǎn)制造大批量并不大的鍛件主導(dǎo)，選用鍛錘、四柱液壓機等鍛造機器設(shè)備對胚料開展成型生產(chǎn)加工，得到達標(biāo)鍛件。自由鍛的基礎(chǔ)工藝流程包含鐓粗、拔長、沖孔機、激光切割、彎折、扭曲、錯移及鍛接等。自由鍛采用的全是熱鍛方法。

2、模鍛。模鍛又分為開啟式模鍛和閉式模鍛．金屬材料胚料在具備一定樣子的鍛模膛內(nèi)受力形變而得到鍛件，模鍛一般用以生產(chǎn)制造凈重并不大、大批量很大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的將來發(fā)展前景，也意味著了鍛造技術(shù)實力的高矮。

按照材料分，模鍛還可分為輕金屬模鍛、稀有金屬模鍛和粉末狀產(chǎn)品成型。說白了，便是材料分別是碳素鋼等輕金屬、銅鋁等稀有金屬和粉未冶金材料。

擠壓應(yīng)屬于模鍛，能夠 分為重金屬超標(biāo)擠壓和有色金屬擠壓。

閉式模鍛和閉式鐓鍛歸屬于模鍛的二種先進工藝，因為沒有毛邊，材料的使用率就高。用一道工藝流程或幾個工藝流程就將會進行繁雜鍛件的深度加工。因為沒有毛邊，鍛件的支承總面積就降低，所必須的載荷也降低?？墒?，應(yīng)留意不可以使胚料徹底受限制，因此要嚴控胚料的容積，操縱鍛模的相對位置和對鍛件開展精確測量，勤奮降低鍛模的損壞。

3、碾環(huán)。碾環(huán)就是指根據(jù)專業(yè)設(shè)備碾環(huán)機生產(chǎn)制造不一樣直徑的環(huán)狀零件，也用于生產(chǎn)制造輪毅、火車車輪等輪形零件。

4、特種鍛造。特種鍛造包含輥鍛、楔橫軋、軸向鍛造、液體模鍛等鍛造方法，這種方法都較為適用生產(chǎn)制造一些特殊樣子的零件。比如，輥鍛能夠 做為合理的預(yù)成型加工工藝，大幅度減少事后的成型工作壓力；楔橫軋能夠 生產(chǎn)制造軸承鋼球、轉(zhuǎn)動軸等零件；軸向鍛造則能夠 生產(chǎn)制造大型的圓筒、臺階軸等鍛件。