優(yōu)質(zhì)的活塞桿鍛件產(chǎn)品，都是需要經(jīng)過很多道工序才可以完成的，例如滾壓加工、機械加工、熱處理加工等工藝。這次就來介紹一下活塞桿鍛件熱處理加工工藝過程。

活塞桿鍛件熱處理加工工藝過程：

鍛壓退火&;rarr;粗加工&;rarr;調(diào)質(zhì)&;rarr;半精加工&;rarr;消應(yīng)力&;rarr;粗磨&;rarr;高頻淬火&;rarr;回火&;rarr;精加工。

以下針對幾個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹：

退火：

活塞桿鍛件的退火主要是用于降低硬度，從而利于切削加工。通過退火可以提高塑性韌性，改善鋼的性能或為以后熱處理做好組織準(zhǔn)備，消除2Cr13鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開裂。

鍛造：

活塞桿鍛件的毛坯一般都是經(jīng)過鍛造后獲得基本的形狀，其鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，已獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。

調(diào)質(zhì)：

調(diào)質(zhì)的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機械性能，因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性、足夠的強度以及優(yōu)良的力學(xué)性能，我們一般都需要對2Cr13材質(zhì)進行調(diào)質(zhì)處理。

消應(yīng)力處理：

所謂的消應(yīng)力處理，其實就是指去除應(yīng)力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以要進行處理消應(yīng)力。

高頻淬火：

高頻淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進行的一道工序。通過高頻淬火后，活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能。但是由于淬火后，表面會殘留有淬火應(yīng)力，因此為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力，應(yīng)進行淬火后應(yīng)進行低溫回火，以此來保持高硬度、耐磨性。

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什么是鍛件?

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。

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